進入21世紀后，隨著科學技術的迅速發(fā)展，搪瓷行業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，在產(chǎn)品結構調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級、技術進步等方面取得了全方位的進步，搪瓷和搪玻璃材料已經(jīng)成為材料領域最有發(fā)展前途的材料之一。
搪玻璃產(chǎn)品的特性
搪玻璃產(chǎn)品被廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、輕工、食品、冶金和國防工業(yè)系統(tǒng)，在國家經(jīng)濟建設中發(fā)揮著巨大的作用。
為什么諸多工業(yè)選用搪玻璃產(chǎn)品?首先應從搪玻璃產(chǎn)品所具備的特性進行研討。
目前，世界科學技術迅速發(fā)展，新材料不斷涌現(xiàn)，而搪玻璃不僅未能破新材料所取代，反而在持續(xù)發(fā)展，其理由是搪玻璃材料具備五大特性。
1.耐腐蝕性
以二氧化硅為主體的玻璃質(zhì)釉經(jīng)高溫燒成的玻璃層,其化學穩(wěn)定性很強，能耐各種濃度有機酸、無機酸、弱堿和有機溶劑的腐蝕(氫氟酸和含氟離子介質(zhì)及180°C以上熱磷酸和50℃以上的強堿溶液不適用)。
特別是化工、醫(yī)藥行業(yè)常用的不銹鋼材料，不耐鹽酸的腐蝕，致使搪玻璃產(chǎn)品有了用武之地。
搪玻璃層的耐酸性能因瓷釉配方組成成分不同而耐酸性能不同，且搪燒控制溫度也不同。一般地說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會較弱。在化工過程中，往往會出現(xiàn)酸、堿交替場合，所以，對搪玻璃產(chǎn)品的選用，要考慮耐腐蝕的綜合性能。
搪玻璃在耐腐蝕、抗機械沖擊、耐磨損及耐溫差急變性能方面具有較好的綜合性能。 
2.不黏性
玻璃層表面光滑、少死角，不容易黏附物料，容易清洗，在某些生產(chǎn)工藝中很需要。
例如：搪玻璃設備優(yōu)秀的不黏性就高度符合藥品設備的需求，搪玻璃設備在藥品設備中就廣為應用。凡需要有系統(tǒng)清洗的場合，由于玻璃表面不容易黏附物料的特性，搪玻璃設備成了設計者選用的對象。玻璃表面不黏性可與聚四氟乙烯相媲美。
3.隔離性
設備內(nèi)表面涂搪玻璃層后，使介質(zhì)與含鐵的鋼體不直接接觸。從而在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)不可能溶人鐵離子，這對藥品、染料等生產(chǎn)尤為重要。
例如：在制藥過程中對藥品含鐵量有嚴格要求、在染料工業(yè)中，若染料溶人鐵離子，色度將受影響。
4.絕緣性
玻璃層絕緣性能良好，在真空試驗條件下0. 4mm玻璃層能耐20kV高電壓的沖擊。因此，搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過程，以及生產(chǎn)中會產(chǎn)生電荷的工藝場合。在有的化學過程中，物料需要外加電荷，促使過程加快，玻璃層的絕緣性正適合了這種場合。
5.保鮮性
玻璃分子結構穩(wěn)定，不滲透、不溶解。它對液體食品、釀造制品、飲料產(chǎn)品均具名很好的保鮮性能，能長久地保持其物品的真實香昧。
例如：在市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保鮮性。在搪玻璃產(chǎn)品中也保留了這一特性。
注意事項
化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡而言之，但應遵守以下選用注意事項:
1、其物料及要求應符合玻璃襯里的五大特性。
2、搪玻璃設備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，產(chǎn)品應控制冷急變溫度110°C，熱急變溫度120℃。對生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時，不宜選用。
3、玻璃層的最低使用溫度可達-40℃,最高使用溫度可達300°C，在此范圍內(nèi)玻璃層結構能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應符合有關設計規(guī)定。
4、玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊。對容器口直接投人固體物料者不宜選用。
5、工藝過程介質(zhì)會產(chǎn)生固體硬結晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。
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